Сип мийка для кег. CIP мийка. Автоматизована сіпмойка з панеллю керування Siemens від групи компаній роза вітрів.

Clean-in-place (CIP) - це метод очищення внутрішніх поверхонь труб, ємностей, технологічного обладнання, фільтрів і пов'язаної з ним арматурою, без розбирання. Зокрема, сип мийка для кег.   Можливо виготовити повністю автоматизовану сіпмойку з панеллю керування Siemens.   До 1950-х років, замкнуті системи піддавалися розбиранню і очищалися вручну. Поява CIP було величезним благом для галузей, в яких необхідна часта внутрішнє очищення через специфічні технологічних процесів.

Передвижная мобильная установка предназначенная для химической очистки оборудования (СИП-мойка)

Станция предназначена для внутренней безразборной санитарной обработки оборудования, технологических линий. Станция соответствует всем современным требованиям Европейского и Таможенного Союзов.

Для ввода в эксплуатацию требуется подключить станцию к инженерным коммуникациям и объектам мойки. Все элементы станции смонтированы на единой раме: паровые и технологические трубопроводы внутри станции, а также электрические и пневматические линии.

Автоматичний режим режим:

♦ контроль готовності станції до роботи;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності підготовка миючих розчинів (концентрація, температура, рівень в резервуарах);

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності послідовне виконання алгоритмів мийки відповідно до заданої програми: подача обполіскувати, миючих та дезінфікуючих середовищ в лінію подачі, підтримання їх температури, контроль концентрації розчинів в лінії повернення, розподіл розчинів після їх проходження по маршрутах мийки в резервуари станції або скидання в дренаж;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності контроль поточного технологічного процесу і аварійних ситуацій, інформування за допомогою діагностичних повідомлень з описом можливих причин виникнення і дій оператора по їх усуненню;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності управління насосами повернення;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності контроль наявності рідин в резервуарах;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності архівування параметрів і повідомлень при безперервному виробництві в одному із загальноприйнятих форматів: txt, csv (Excel), з можливістю їх перенесення на знімні носії, формування і висновок на друк звітів у вигляді таблиць і графіків. Можливість підключення до комп'ютеризованої системи (передача і збереження даних в SCADA;

♦ контроль готовності станції до роботи;контроль готовності контроль доступу до зміни технологічних параметрів і управління.

Система управления

♦ Промисловий контролер нового покоління SIEMENS SIMATIC S7.

♦ Багатофункціональна кольорова сенсорна панель оператора SIEMENS SIMATIC S7.

♦ Мережа Industrial Ethernet з резервом для підключення до ERP, MES системам або для організації обміну даними з інтелектуальними об'єктами мийки; віддалена сервісна підтримка по VPN.

♦ Можливість віддаленого управління і контролю системи СІП-станції

Устаткування комплектується необхідними спеціальними інструментами і пристосуваннями для своєчасного обслуговування вузлів агрегату.

Галузі промисловості, які вже не мислимі без СИП-мийки це, звичайно ж ті, які вимагають високого рівня гігієни, наприклад:

♦ Пивобезалкогольна промисловість,

♦ Виробництво молочних продуктів,

♦ Фармацевтика,

♦ Косметика,

♦ Харчове пакувальне обладнання.

Величезну користь CIP-мийки важко переоцінити, мийка устаткування відбувається в рази, а то і в десятки разів швидше, вона набагато менш трудомістка, дозволяє досягти високої відтворюваності результатів і найголовніше, дарує нам спокій і впевненість у безпеці продукції, що виробляється.

Спочатку, СИП-мийка була все ж ручною працею. Спеціальні бригади мийників обслуговували лінії, підключаючи за певною програмою балансні баки з миючими засобами до насосів і лініях. До сих пір на технічно застарілих або невеликих підприємствах можна зустріти подібні системи. З розвитком електроніки, стало можливим виготовляти логічні пристрої, які могли б за допомогою приводів виконувати функції людини. Перші повністю автоматизовані системи з'явилися в другій половині 50-х років минулого століття.

У системах з'явилися датчики температури, програмовані контролери, керовані клапани, теплообмінники та спеціальні мийні форсунки (це були просто порожнисті кулі з дірочками).

Але в підсумку, була досягнута економія часу і ресурсів. Відхід від людського фактора приніс економічну вигоду і спростив процес.

Зараз системи CIP-мийки сильно змінилися, але принципи, закладені ще в минулому столітті, не змінилися.

Миття труб і клапанів, ведуть в турбулентному режимі руху рідини, щоб досягти максимального миючого ефекту.

Невеликі, не сильно забруднені ємності, миють крапельним зрошенням поверхні, забруднення сповзають вниз ємностей у вигляді плівок.

Сильно забруднені ємності і ємності великого діаметра миють динамічної струменем миючої рідини, яка володіючи високою енергією ріже плівки забруднень і пухкі опади.

Одними з ключових чинників мийки, є температура і хімічні миючі засоби.
На даний момент CIP - це вже потужна індустрія, яка вирішує безліч складних завдань мийки всіляких агрегатів. Як і у всякій індустрії, в безрозбірного мийці обладнання, є свої правила і теорії.

Безліч виробників випускають спеціальну трубопровідну арматуру, насоси, форсунки, люки і багато чого ще, спеціально для застосування в СІП-мийки.

Розібратися у всіх хитрощах і нюансах СИП-мийки, під силу вже тільки фахівцям.

Спочатку технологія CIP розроблялася для очищення закритих систем.

Але не так давно CIP був застосований і до підземних джерел води і свердловинах.

CIP використовується для захисту джерел з природною мінеральною і джерельною водою від мікробіологічного забруднення.

Справа в тому, що свердловини, які відкриті в атмосферу, схильні до ряду хімічних і мікробіологічних проблем. Під час великого водоспоживання, рівень води в стволі джерела може різко знизитися.

Зростаючий вода, всмоктує мікробіологічно заражене повітря з поверхні землі. Бактерії охоче заселяють стовбур свердловини і починають активно розмножуватися.

Для запобігання цьому, в оголовки свердловин, почали вбудовувати дихальні фільтри, що затримують суперечки, грибки і бактерій. У стовбури самих свердловин вбудовують трубопроводи подачі миючих і дезінфікуючих розчинів (зазвичай це гіпохлорит натрію або перекису).