Jezyki

:

CIP (CleaningInPlace) CIP-myjnia to stacja, składająca się z pojemników o różnym przeznaczeniu i rodzaju, przeznaczona do mycia produktu, mycia i dezynfekcji nierozłącznych, trudno dostępnych miejsc, takich jak rury i zamknięte pojemniki, mycie co jest niemożliwe ręcznie ze względu na ich cechy konstrukcyjne. Wszystkie zlewy CIP są rozmieszczone zgodnie z tą samą zasadą i mają ogólny schemat pracy. Płukanie odbywa się poprzez przepompowanie specjalnych roztworów myjących przez cały sprzęt, następnie spłukanie roztworem dezynfekującym, czystą wodą lub obróbką parą, po czym zużyte płyny są odprowadzane do kanalizacji. Każde rozwiązanie posiada własny pojemnik i system przygotowania. Podczas procesu mycia monitorowana jest temperatura i stężenie roztworów, a także różne inne parametry instalacji. Prawidłowo zbudowany system pozwala na produkcję wysokiej jakości i bezpiecznych produktów, znacznie obniżając koszty mycia sprzętu spożywczego. W zależności od poziomu wyposażenia do mycia CIP mycie linii technologicznych jest możliwe w trybie ręcznym, półautomatycznym i automatycznym.

 

Zlew przynętowy dla beczki. Zlew CIP Zautomatyzowana Sipmock z panelem sterowania Siemensa firmy Wind Rose Companies Group.

 

   Clean-in-place (CIP) to metoda czyszczenia wewnętrznych powierzchni rur, zbiorników, urządzeń procesowych, filtrów i związanych z nimi elementów bez demontażu. W szczególności zlew do beczek.

Możliwe jest wykonanie w pełni zautomatyzowanego syfonu z panelem sterowania Siemensa.

Do lat 50. XX wieku systemy zamknięte poddawano demontażowi i oczyszczano ręcznie. Powstanie CIP było ogromnym dobrodziejstwem dla branż, które wymagają częstego wewnętrznego oczyszczenia poprzez określone procesy technologiczne.

Zlew koszowy do beczek, automatyczny, ze stali nierdzewnej "Wind Rose" ™:

 

Mycie (CIP) ze stali nierdzewnej AISI 316L (kwasoodporne z molibdenem)
Imię Charakterystyka Cena $
 M 60 dla pojemności do 600 l 2 60 . 2450
 M 100 dla kontenerów do 1000 l 2 100 . 3100
 M 200 dla cystern do 2000 l 2 200 . 4000
 M 400 dla kontenerów do 4000 l 2 400 . 4700
 M 400 dla pojemników do 8000 litrów 2 800 . 7400
 Panel sterowania   300
 Automatyka z pilotem i ekranem SIEMENS   3500
 Pneumatyczne mocowanie beczek   1700

 

Obszary przemysłu, których nie można sobie wyobrazić bez zlewu SIP, to oczywiście te, które wymagają wysokiego poziomu higieny, na przykład:

 

  • Przemysł piwowarski
  • Produkcja przetworów mlecznych,
  • Farmaceutyki
  • Kosmetyki
  • Sprzęt do pakowania żywności.

 

Ogromna korzyść z zlewu CIP jest trudna do przeszacowania, sprzęt do mycia jest czasami, a nawet kilkadziesiąt razy szybszy, jest znacznie mniej czasochłonny, pozwala uzyskać wysoką powtarzalność wyników i, co najważniejsze, daje nam spokój i pewność co do bezpieczeństwa produkowanych wyrobów.

  Na początku SIP-sink był nadal pracą fizyczną.

Specjalne szczotki do pralek obsługiwały linie, łącząc w niektórych programach zbiorniki równoważące z detergentami do pomp i linii.


Do tej pory takie systemy można znaleźć w technicznie nieaktualnych lub małych przedsiębiorstwach.


Wraz z rozwojem elektroniki stało się możliwe stworzenie urządzeń logicznych, które mogłyby wykorzystywać siłowniki do wykonywania funkcji człowieka.


Pierwsze w pełni zautomatyzowane systemy pojawiły się w drugiej połowie lat pięćdziesiątych ubiegłego wieku.

W systemach znajdowały się czujniki temperatury, programowalne regulatory, sterowane zawory, wymienniki ciepła i specjalne dysze myjące (były to po prostu wydrążone kulki z otworami).

Ale w końcu zaoszczędzono czas i zasoby. Wycofanie się z czynnika ludzkiego przyniosło korzyści ekonomiczne i uprościło proces.

 

Teraz systemy mycia CIP bardzo się zmieniły, ale zasady ustanowione w ubiegłym stuleciu nie uległy zmianie.

Mycie rur i zaworów, prowadzić w turbulentny reżim płynnego ruchu, aby osiągnąć maksymalny efekt detergentu.

 

   Małe, niezbyt brudne pojemniki, przemyć przez nawadnianie kroplowe powierzchni, zanieczyszczenia spływają po pojemnikach w postaci folii.


Mocno zabrudzone pojemniki i pojemniki o dużej średnicy są płukane dynamicznym strumieniem cieczy myjącej, która przy wysokiej energii kroi błony i luźne osady.

Jednym z kluczowych czynników myjących są temperatura i chemiczne detergenty.
W tej chwili CIP jest już potężnym przemysłem, który rozwiązuje wiele skomplikowanych zadań związanych z czyszczeniem wszelkiego rodzaju urządzeń. Jak w każdej branży, w nieodzownym myciu sprzętu, istnieją zasady i teorie.

 

    


Wielu producentów produkuje specjalne osprzęt do rur, pompy, wtryskiwacze, włazy i wiele innych, szczególnie do stosowania w praniu SIP.


Zapoznaj się z wszystkimi sztuczkami i niuansami mycia SIP, pod mocą tylko specjalistów.


Początkowo opracowano technologię CIP do czyszczenia zamkniętych systemów.


Ale nie tak dawno temu CIP zastosowano do podziemnych źródeł wody i studni.


CIP służy do ochrony źródeł naturalnej wody mineralnej i źródlanej przed skażeniem mikrobiologicznym.

 

 

Faktem jest, że studnie otwarte na atmosferę są podatne na szereg problemów chemicznych i mikrobiologicznych. Podczas dużego zużycia wody poziom wody w studni źródłowej może dramatycznie spaść.


Waning water, ssa zanieczyszczone mikrobiologicznie powietrze z powierzchni ziemi. Bakterie łatwo wypełniają odwiert i zaczynają się aktywnie namnażać.


Aby temu zapobiec, w głowicy studni zaczęto stosować filtry oddechowe, które hamują zarodniki, grzyby i bakterie. W pniach samych odwiertów wbudowane są rurociągi do dostarczania roztworów detergentów i dezynfekujących (zwykle podchloryn sodu lub nadtlenki).